I Nostri Corsi

OBIETTIVI :
- Aumentare la conoscenza di base delle famiglie del metallo duro
- Indirizzare il cliente nelle scelte degli utensili appropriati per le lavorazioni da eseguire
- Supportare l'utilizzatore nell'ottimizzazione del ciclo di produzione
- Individuare le anomalie di impiego del prodotto e le soluzioni da adottare

Seminario n.1

Materiali e Metallo duro
Materiali : designazione, loro composizione, classificazione e lavorabilità.
Proprietà del Metallo duro (resistenza all’usura, tenacità, carico di rottura)
Trasformazione del metallo duro (processo di fabbricazione-sinterizzazione)
Composizione, qualità e rivestimenti dei metalli duri
Campi di applicazione dei metalli duri P, K. M
Scelta e impiego dei gradi di metallo duro ISCAR

Metallo duro applicato nell’asportazione truciolo
La formazione del truciolo, usura del tagliente, forze di taglio
Il grado di finitura superficiale
Parametri e formule di lavorazione

Tornitura :
Fattori che influenzano l’operazione di tornitura
Scelta degli inserti e dei parametri di taglio
Condizioni tecnologiche di lavorazione Parte 1(formazione del truciolo, crosta superficiale, strato superf. abrasivo)
Tipi di lavorazione (tornitura esterna ed interna, sfacciatura, copiatura)
Condizioni tecnologiche di lavorazione Parte 2 (Tolleranze, raggi di raccordo, grado di finitura, profili)

Troncatura - Scanalatura :
I sistemi proposti sono:
- SELF-GRIP Troncatura-Scanalatura
- DO-GRIP Troncatura-Scanalatura
- CUT-GRIP Tornitura-Profilatura-Scanalatura-Troncautura
- HELI-GRIP Tornitura-(Profilatura)-Scanalatura-Troncatura
- PENTACUT Tornitura –Scanalatura-Troncatura

•FORMA E MATERIALE DEL PEZZO
•PROFONDITA’ DEL TAGLIO
•GEOMETRIA DEL FORMATRUCIOLO
•ANGOLO DI INCLINAZIONE DELL’INSERTO
•RAGGIO DELL’INSERTO
•GRADO DI METALLO DURO

Seminario n.2

Foratura :
Introduzione :
Evacuazione trucioli, qualità del foro, volume di asportazione
Parametri di lavorazione
Forze di taglio e potenza
Guida all’applicazione :
Usura dei taglienti, impegno periferico del tagliente, flessione della punta
Rotondità :
Flessioni, Vibrazioni, Insufficienza lubrificazione, Usura
Controllo del truciolo :
Materiale del pezzo, Geometria dell’inserto, Velocità di taglio, Avanzamento, Fluido da taglio

Filettatura :
Metodi di filettatura (deformazione plastica o asportazione truciolo)
Filettatura su tornio, principali elementi
Filettatura a più principi
Numero di passate e filettature con inserti a profilo completo o parziale
Unificazione passi di filettatura

Fresatura :
Scelta di fresatura in relazione all’asse di rotazione dell’utensile
Spianatura, Fresatura periferica ed assiale
Fresatura in concordanza e fresatura in discordanza
Geometria delle frese e degli inserti
Formule e Parametri di lavoro
Passo delle frese e scelta del loro diametro
Scelta dello spessore medio del truciolo
Forze di taglio e calcolo della potenza
Rugosità della superficie e raggio di punta
Usura degli utensili e tagliente di riporto
Applicazione sui vari tipi di materiale
Test di lavorazione